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滑块式分拣系统

成件物品分拣是将众多的不同物品,迅速地按其要求分送到众多目的地的一种物料搬运过程。过去,成件物品分拣一般用人力和借助简单机械来进行,其主要缺点是劳动量大,效力低,差错率高。


随著生产及商业连锁经营模式的发展和商品品种的激烈增多,目前成件物品分拣系统已成为各种行业,如邮政、医药、烟草、图书等末端配送中心的重要设施,也是物料搬运自动化的一个重要分支。


系统组成

公司设计制造的双向滑块分拣系统主要由前处理设备、双向推块分拣主机、后处理设备、控制装置及电脑管理等四部分组成。


1.前处理设备包括双向滑块分拣机之前向双向滑块分拣机输送物品的进给台及其他辅助性输送机和作业台等。进给台的功能主要的两个:一是操作人员利用输入装置或条码识别装置将各个分拣物品的尺寸、目的地址送入资讯处理系统,然后经控制器转换为确定推块方向、位置、数量和驱动分岔机构等一系列指令;另一个是控制分拣物品进入分拣主机的时间和速度,使进入分拣主机的物件与分配好的推块同步,确保和物件准确分拣。其他辅助性输送机则是向进给台输送分拣物品,可根据分拣系统现场的要求和条件来设置。


2. 双向推块分拣主机是系统的核心设备,由板式输送机、推块、道岔等关键部件组成,根据控制装置的指令、通过滑块将分拣物品分拣到相应的下线格口。


3.后处理设备一般指设置在双向滑块分拣主机两侧的下线格口,其功能是暂存经分拣的物件。下线格口有多种类型和表式,如:有动力和无动力、滑槽和排轮结构等,以适应不同需求,线格口号 般设有预满格及满格声光提示功能。格满后,由入工收集和装车发运,也有直接将伸缩式输送机或其他输送机连接下线格口组成后处理系统,以提高分拣效率。


4. 控制装置及电脑管理是对物品分拣资讯和处理,给系统设备各执行机构发出动作指令,使物品迅速、准确地在预定的分拣口进入目的地,完成对物品的分拣搬运处理。电脑管理主要是对系统中各设备运行的资料进行记录、监测和统计,相关生产资料、技术资料、各类报表等的整理和列印,并能与上位机联网,实现网路管理。


系统特点

1.分拣动作比较柔和,适用于分拣易翻倒或易碎物品。

2.分拣迅速、准确,分拣效率可高达14400件/小时,且分拣差错率极低。

3.分拣能力强、分拣数目可达数十至数百个。

4.双向滑块式可向两侧分拒物品,节约占地面积。

5.对分拣物品的形状、重量、大小、包装形式等适应性强。适用于各种箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣。

6.系统能实现高速高效,最高速度达120m/min。并可在60~120m/min范围内无级调速,不同的处理速度既可满足高峰作业时的行产率,又能满足一般作业时的低噪音和高寿命。

7.分拣作业中操作人员输入分拣命令的方式简单、快捷、多样;

8.自动控制和电脑管理的功能完善、安全、可靠,平稳处理的分拣式和远端故障诊断。

9.设备结构采用型钢机架、铝合金滑板、高分子工程塑料推块、超高速换向道岔。


系统主要技术参数

1.分拣物件规格:L: 150 ~ 1500mm; W: 50 ~ 600mm; H: 10 ~ 600mm;

2.最大下包线数:80个(双侧)

3.输送速度:60M/min~120M/min

4.重量:0.5到60Kg

5.分拣效率:Q=V/(L+S)×60

式中:Q---分拣效率,V---输送速度;L---被分拣物件平均长度(一般为400mm);S---被分拣物件最小间隔跳高(单侧选为300mm,双侧选为500mm)。

双侧:Q= V/(L+S)×60=4000 ~ 8000件/小时 单侧:Q= V/(L+S)×60=5100 ~ 10280件/小


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